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实木家具生产工序之涂装


实木办公桌

实木生产工艺之涂装

1、擦色:擦色前需将擦色剂搅拌均匀,直到没有沉淀物为止,使用的毛刷必须先清洗干净,擦拭的布条必须为不掉毛、不掉色的布条;

2、底着色:根据色板的要求选用底色,将素材间的色差通过底色进行调整。

3、头度底漆:喷涂前需先将灰尘吹拭干净,检查擦色效果是否良好。头度底漆浓度为一般16秒,喷涂厚度为一个十字。

4、干燥:喷涂完后待干6—8小时。

5、清砂:先填补所有碰刮伤,再用320目砂纸轻轻砂一遍,主要是将喷漆后产品上所产生的毛刺砂掉。

6、二度底漆:喷涂前先将灰尘吹拭干净,底漆浓度为18秒,厚度为一个十字。


7、干燥:喷涂完后待干6—8小时。

8、清砂:先将有缺陷的地方填补到位,再用320目砂纸将油漆面打磨光滑、平整,漆面不能有较大的亮点。

9、三度底漆:喷涂前先将灰尘吹拭干净,底漆浓度为16秒,厚度为一个十字。

10、干燥:喷涂完后待干6—8小时。

11、清砂:用400目砂纸将漆面打磨光滑、平整,漆面不允许有亮点存在。

12、修色:修色前必须先检查产品是否是良品,产品上的灰尘和污染物需清理干净。由技术人员调配好颜色,再比照色板先修一个产前样,由现场主管确定颜色后方可作业。

13、油砂:修色后的产品须待干4—6小时,再以800目砂纸将产品表面打磨光滑。打磨过程中要注意,防止打漏,色漆打花等现象。

14、面漆:面漆前需先检查产品是否属于良品,产品表面是否光滑,表面灰尘和附着物须清理干净。面漆浓渡一般为11—12秒,厚度为一个十字。

15、干燥:待干4小时。

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